Enne lahustivaba komposiidi tootmist tuleb hoolikalt läbi lugeda tootmisprotsessi dokumendid ning nõuded ja ettevaatusabinõud lahustivaba liimi suhte, kasutustemperatuuri, niiskuse, kõvenemistingimuste ja protsessi parameetrite kohta.Enne tootmist on vaja veenduda, et kasutatavad liimitooted ei sisalda kõrvalekaldeid.Kui avastatakse mis tahes viskoossust mõjutavaid ebanormaalseid nähtusi, tuleb need viivitamatult peatada ja teavitada ettevõtte tehnilist personali.Enne lahustivaba lamineerimismasina kasutamist on vajalik segamissüsteem, liimimissüsteem ja lamineerimissüsteem eelnevalt soojendada.Enne lahustivaba komposiidi tootmist on vaja tagada, et kummirullide, jäikade rullide ja muudelahustivaba komposiitmasina seadmete osad on puhtad.
Enne käivitamist tuleb uuesti kontrollida, kas komposiittoote kvaliteet vastab komposiittootmise nõuetele.Kile pindpinevus peaks üldiselt olema suurem kui 40 düüni ning BOPA- ja PET-kilede pindpinevus peaks olema suurem kui 50 düüni.Enne masstootmist tuleks riskide vältimiseks katsetega katsetada kile töökindlust.Kontrollige, kas liimis ei ole riknemist või kõrvalekaldeid.Kui leitakse kõrvalekaldeid, visake liim ära ja puhastage segamismasin.Kui olete veendunud, et liimil pole kõrvalekaldeid, kontrollige ühekordselt kasutatava tassi abil, kas segamismasina suhe on õige.Tootmist saab jätkata alles siis, kui suhte hälve jääb 1% piiresse.
Tootmisprotsessi käigus on vaja kontrollida toote kvaliteeti.Pärast tavalist 100–150 m segamist tuleb masin peatada, et kontrollida, kas toote komposiit välimus, katte kogus, pinge jne vastavad nõuetele.Tootmisprotsessi ajal tuleks kvaliteediprobleemide jälgimise ja tuvastamise hõlbustamiseks registreerida kõik protsessi parameetrid, sealhulgas keskkonna temperatuur, niiskus, komposiitpõhimik ja seadmete protsessiparameetrid.
Tehnilised parameetrid, nagu liimi kasutus- ja säilituskeskkond, kasutustemperatuur, tööaeg ja lahustivaba liimi suhe, peaksid viima toote tehnilisele juhendile.Töökoja keskkonna niiskust tuleks reguleerida vahemikus 40–70%.Kui õhuniiskus on ≥ 70%, võtke ühendust ettevõtte tehnilise personaliga ja suurendage vastavalt isotsüanaadi komponenti (KangDa uue materjali A komponent) ning kinnitage see väikesemahulise testimisega enne ametlikku partii kasutamist.Kui keskkonna niiskus on ≤ 30%, võtke ühendust ettevõtte tehnilise personaliga ja suurendage vastavalt hüdroksüülkomponendi (B-komponent) sisaldust ning kinnitage see enne partii kasutamist testimise teel.Toodet tuleb transportimise ning peale- ja mahalaadimise ajal käsitseda ettevaatlikult, et vältida ümberminekut, kokkupõrget ja tugevat survet ning tuule ja päikese käes viibimist.Seda tuleks hoida jahedas, ventileeritavas ja kuivas kohas ning suletuna hoida 6 kuud.Pärast komposiittöö lõpetamist on kõvenemistemperatuuri vahemik 35 ° C–50 ° C ja kõvenemisaega reguleeritakse vastavalt erinevatele komposiitalustele.Kõvenemise niiskust reguleeritakse tavaliselt vahemikus 40–70%.
Postitusaeg: 25. jaanuar 2024