Abstraktne: see artikkel analüüsib liimi tasandamise toimivust, seost ja rolli segamise erinevates etappides, mis aitab meil paremini hinnata segu välimuse probleemide tegelikku põhjust ja probleemi kiiresti lahendada.
Paindpakendite komposiittootmise protsessis mõjutab liimi "tasandamine" oluliselt komposiitmaterjali kvaliteeti.Siiski ei ole "nivelleerimise" määratlus, "nivelleerimise" erinevad etapid ja mikroskoopiliste olekute mõju lõplikule komposiidi kvaliteedile väga selged.Selles artiklis võetakse lahusti liim näitena, et arutada tasandamise tähendust, seost ja rolli erinevatel etappidel.
1. Nivelleerimise tähendus
Liimide tasandusomadused ： Algse liimi voolu tasandav võime.
Töövedeliku tasandamine: Pärast lahjendamist, kuumutamist ja muid sekkumisviise saavutatakse kleepuva töövedeliku võime katmise ajal voolata ja tasaneda.
Esimene tasandusvõime: liimi tasandusvõime pärast katmist ja enne lamineerimist.
Teine tasandusvõime: liimi võime voolata ja tasandada pärast segamist kuni küpsemiseni.
2. Nivelleerimise omavahelised seosed ja mõjud erinevatel etappidel
Tootmistegurid, nagu liimikogus, katte olek, keskkonnaseisund (temperatuur, niiskus), substraadi olek (pindpinevus, tasasus) jne, võivad samuti mõjutada lõplikku komposiitefekti.Lisaks võivad nende tegurite mitmed muutujad põhjustada olulisi kõikumisi komposiidi välimuse efektis ja põhjustada ka ebarahuldava välimuse, mida ei saa lihtsalt seostada liimi halva nivellusega.
Seetõttu eeldame nivelleerimise mõju komposiitkvaliteedile käsitlemisel esmalt, et ülaltoodud tootmistegurite näitajad on järjepidevad, st välistame ülaltoodud tegurite mõju ja arutleme lihtsalt nivelleerimise üle.
Kõigepealt selgitame välja nendevahelised suhted:
Töövedelikus on lahustisisaldus kõrgem kui puhtal liimil, seega on liimi viskoossus ülaltoodud näitajate seas madalaim.Samas on liimi ja lahusti suure segunemise tõttu ka selle pindpinevus kõige väiksem.Liimi töövedeliku voolavus on ülaltoodud näitajate seas parim.
Esimene tasandamine toimub siis, kui töövedeliku voolavus hakkab pärast katmist kuivamisprotsessiga vähenema.Üldiselt on esimese nivelleerimise otsustussõlm pärast komposiitmähist.Lahusti kiirel aurustumisel kaob kiiresti lahusti tekitatud voolavus ja liimi viskoossus on lähedane puhta liimi viskoossusele.Toorkummi tasandamine viitab liimi enda voolavusele, kui eemaldatakse ka valmis toorkummis sisalduv lahusti.Kuid selle etapi kestus on väga lühike ja tootmisprotsessi edenedes siseneb see kiiresti teise etappi.
Teine tasandamine viitab küpsemisfaasi sisenemisele pärast liitprotsessi lõppu.Temperatuuri mõjul läheb liim kiire ristsidumise reaktsiooni staadiumisse ja selle voolavus väheneb reaktsiooniastme suurenedes, kaotades lõpuks täielikult. Järeldus: Töövedeliku tasandamine ≥ esimene tasandus>algne geeltasandus>teine tasandus
Seetõttu üldiselt väheneb ülaltoodud nelja etapi likviidsus järk-järgult kõrgelt madalale.
3.Tootmisprotsessi erinevate tegurite mõju- ja kontrollpunktid
3.1 Liimi pealekandmise kogus
Kasutatud liimi kogus ei ole sisuliselt seotud liimi voolavusega.Komposiittööde puhul annab suurem kogus liimi liitliideses rohkem liimi, et rahuldada liidese nõudlust liimikoguse järele.
Näiteks karedal liimimispinnal täiendab liim ebaühtlastest liidestest tingitud kihtidevahesid ning vahede suurus määrab katte koguse.Liimi voolavus määrab ainult tühimike täitmiseks kuluva aja, mitte astme.Teisisõnu, isegi kui liim on hea voolavusega, on liiga väikese kattekoguse korral ikkagi sellised nähtused nagu "valged laigud, mullid".
3.2 Katte olek
Katte oleku määrab kattevõrgu rulliga aluspinnale kantud liimi jaotus.Seetõttu on sama kattekoguse korral, mida kitsam on katterulli võrgusilma sein, mida lühem on liimipunktide vaheline teekond pärast ülekandmist, seda kiiremini tekib liimikiht ja seda parem on välimus.Liimiühendust segava välise jõutegurina avaldab ühtlaste liimirullikute kasutamine komposiidi välimusele oluliselt positiivsemat mõju kui mittekasutatud.
3.3 Seisukord
Erinevad temperatuurid määravad liimi esialgse viskoossuse tootmise ajal ja algviskoossus määrab esialgse voolavuse.Mida kõrgem on temperatuur, seda madalam on liimi viskoossus ja seda parem on voolavus.Kuna aga lahusti lendub kiiremini, muutub töölahuse kontsentratsioon kiiremini.Seetõttu on lahusti aurustumiskiirus temperatuuritingimustes pöördvõrdeline töölahuse viskoossusega.Ületootmises on väga oluliseks probleemiks muutunud lahusti aurustumiskiiruse reguleerimine.Keskkonna niiskus kiirendab liimi reaktsioonikiirust, mis suurendab liimi viskoossuse suurenemist.
4. Järeldus
Tootmisprotsessis aitab selge arusaamine "liimi nivelleerimise" toimivusest, korrelatsioonist ja rollist erinevates etappides paremini kindlaks teha komposiitmaterjalide välimusprobleemide tegelikku põhjust ning kiiresti tuvastada probleemi sümptomid ja need lahendada. .
Postitusaeg: 17. jaanuar 2024