Lahustivaba lamineerimise valdkonnas on viimastel aastatel olnud raskeks probleemiks kõrgtemperatuuriline retortimine.Samal ajal kui koos seadmete, liimide ja tehnoloogiate arendamisega on painduvate pakendite tootjate seas palju kasutust leidnud lahustivaba lamineerimine plastile, mille temperatuur on alla 121℃.Veelgi enam, tehaste arv, mis kasutavad PET/AL-i, AL/PA-d ja Plastic/AL-i 121 ℃ retorti jaoks, kasvab.
See artikkel keskendub uusimale arengule, tootmisprotsessi kontrollpunktidele ja tulevikutrendidele.
1. Uusim arendus
Retortikotid jagunevad nüüd kahte tüüpi aluspindadeks: plastik/plast ja plast/alumiinium.Vastavalt GB/T10004-2008 nõuetele liigitatakse retorteerimisprotsess kaheks standardiks poolkõrge temperatuuriga (100 ℃ – 121 ℃) ja kõrge temperatuuriga (121 ℃ – 145 ℃).Praegu on lahustivaba lamineerimine hõlmanud steriliseerimist temperatuuril 121 ℃ ja alla 121 ℃.
Peale tuttavate materjalide PET, AL, PA, RCPP, mida kasutatakse kolme- või neljakihiliste laminaatide jaoks, ilmuvad turule mõned muud materjalid, nagu läbipaistvad aluminiseeritud kiled, retort-PVC.Kuigi suuremahulist tootmist ja rakendust pole, vajavad need materjalid massiliseks kasutamiseks rohkem aega ja katsetamist.
Praegu on meie liim WD8262A/B edukalt kantud substraadile PET/AL/PA/RCPP, mille temperatuur võib ulatuda 121 ℃.Plastikust/plastikust aluspinna PA/RCPP jaoks on meie liim WD8166A/B laialdaselt kasutusel ja välja töötatud korpused.
Lahustivaba lamineerimise, trükitud PET/Al-i raske punkt on nüüd lahendatud meie WD8262A/B-ga.Tegime koostööd mitme seadmetarnijaga, katsetasime ja kohandasime seda tuhat korda ning lõpuks tegime hea jõudlusega WD8262A/B.Hunani provintsis on meie klientidel suur entusiastlik alumiiniumlaminaatide vastu ja neil on mugavam katsetada.Prinditud PET/AL/RCPP substraadi puhul on kõik kihid kaetud WD8262A/B-ga.Prinditud PET/PA/AL/RCPP, PET/PA ja AL/RCPP kihtide jaoks kasutatakse WD8262A/B.Katte kaal on umbes 1,8–2,5 g/m2ja kiirus on umbes 100–120 m/min.
Kangda lahustivabad tooted on nüüd saavutanud suuri edusamme temperatuuril alla 128 ℃ ja on jätkuvalt väljakutseid 135 ℃ isegi 145 ℃ kõrge temperatuuriga retortitöötluse jaoks.Uurimisel on ka keemiline vastupidavus.
JÕUDLUSTE TEST
| MUDEL | SUBSTRAADID | KOORIMISTUGEVUS PÄRAST 121℃ RETORING |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Raskused:
Peamine probleem neljakihiliste alumiiniumist kottide valmistamisel on erinevate materjalide, sealhulgas kilede, liimide, tindi ja lahusti õige kombinatsiooni leidmine.Eelkõige on selle välimise kihi valmistamine täistrükiga PET/AL kõige keerulisem.Kunagi puutusime kokku selliste juhtumitega, et kui viisime klientidelt materjale oma laborisse ja testisime kõiki elemente, sealhulgas seadmeid, vigu ei leitud.Kuid kui me kõik elemendid kombineerisime, ei olnud laminaatide jõudlus rahuldav.Alles siis, kui kõik tehnoloogiad, seadmed, materjalid on täielikult kontrolli all, saab substraati edukalt valmistada.Teine tehas võib seda substraati valmistada, ei tähenda, et ka keegi võiks edu saavutada.
2. Kontrollpunktid valmistamise ajal
1) Katte kaal on umbes 1,8–2,5 g/m2.
2) Ümbritsev niiskus
Ruumi õhuniiskust soovitatakse reguleerida vahemikus 40–70%.Õhus sisalduv vesi osaleb liimi reaktsioonis, kõrge õhuniiskus vähendab liimi molekulmassi ja toob kaasa mõned alamreaktsioonid, mis mõjutavad retorteerimiskindluse toimimist.
3) Laminaatori seadistused
Vastavalt erinevatele masinatele tuleb katsetada sobivaid seadistusi nagu pinge, rõhk, mikser, et leida sobiv rakendus ja muuta laminaadid tasaseks.
4) Nõuded filmidele
Hea tasapinnalisus, õige dünaamilisus, kokkutõmbumine ja niiskusesisaldus jne on kõik vajalikud tingimused retortlamineerimisel.
3. Tulevikutrendid
Praegu on lahustivaba lamineerimine painduvatel pakenditel, kus on tihe konkurents.Isiklike punktide puhul on lahustivaba lamineerimise arendamiseks kolm võimalust.
Esiteks üks mudel, millel on rohkem rakendusi.Üks toode suudab valmistada enamikku painduvate pakendite tootja substraate, mis võib säästa palju aega, liimimist ja suurendada tõhusust.
Teiseks suurem jõudlus, mis tagab kõrge vastupidavuse kuumusele ja kemikaalidele.
Lõpuks, toidu ohutus.Nüüd on lahustivaba lamineerimisel rohkem riske kui lahustipõhisel lamineerimisel, kuna sellel on mõned piirangud kõrge jõudlusega toodetele, nagu 135 ℃ retortikotid.
Eelkõige areneb kiiresti lahustivaba lamineerimine, välja on tulnud järjest uusi tehnoloogiaid.Tulevikus võib lahustivaba lamineerimine arvestada paindlike pakendite ja muude valdkondade turuga.
Postitusaeg: 27. oktoober 2021