tooted

Lahustivaba ühendi protsessi kontrollpunktid

Abstraktne: see artikkel tutvustab peamiselt lahustivaba komposiitprotsessi kontrollpunkte, sealhulgas temperatuuri reguleerimist, katte koguse reguleerimist, pinge juhtimist, rõhu reguleerimist, tindi ja liimi sobitamist, niiskuse ja selle keskkonna kontrollimist, liimi eelkuumutamist jne.

Üha enam kasutatakse lahustivabu komposiite ja selle protsessi hea ärakasutamine on kõigi jaoks mureteema.Lahustivabade komposiitide paremaks kasutamiseks soovitab autor tungivalt tingimustega ettevõtetel kasutada mitut lahustivaba seadet või topeltliimi silindreid, st kasutada kahte liimiballooni, millest üks sisaldab universaalset liimi, mis katab suurema osa toote struktuurist. ja teine ​​valides lisandiks pinnale või sisekihile sobiva funktsionaalse liimi, lähtudes kliendi tootestruktuurist.

Topeltkummist silindri kasutamise eelised on järgmised: see võib suurendada lahustivabade komposiitide kasutusala, vähendada heitkoguseid, olla madalate kuludega ja kõrge efektiivsusega.Samuti pole vaja liimiballooni sageli puhastada, liime vahetada ja jäätmeid vähendada.Liimid saate valida ka toote ja kliendi nõudmiste põhjal, et tagada toote kvaliteet.

Pikaajalise klienditeeninduse käigus olen kokku võtnud ka mõned protsesside kontrollpunktid, millele tuleb tähelepanu pöörata, et lahustivabas komposiidis head tööd teha.

1.Puhasta

Hea lahustivaba komposiidi saavutamiseks tuleb esimese asjana olla puhas, mis on samuti ettevõtetel kergesti kahe silma vahele jäetud punkt.

Fikseeritud jäik rull, jäik mõõterull, katterull, katte surverull, komposiitjäik rull, segamisjuhttoru, segamismasina põhi- ja kõvenditünn, samuti erinevad juhtrullikud peavad olema puhtad ja võõrkehadeta, sest kõik võõrkehad nendes piirkondades põhjustavad komposiitkile pinnale mullid ja valged laigud.

2.Temperatuuri kontroll

Lahustivaba liimi põhikoostisosa on NCO, kõvendiks aga OH.Komposiidi kvaliteeti võivad mõjutada nii tihedus, viskoossus, peamiste ja kõvendite jõudlus kui ka sellised tegurid nagu liimi kasutusiga, temperatuur, kõvenemistemperatuur ja aeg.

Lahustivaba polüuretaanliim on toatemperatuuril kõrge viskoossusega, kuna puuduvad väikesed lahustimolekulid, suured molekulidevahelised jõud ja vesiniksidemete moodustumine.Kuumutamine võib tõhusalt vähendada viskoossust, kuid liiga kõrge temperatuur võib kergesti põhjustada geelistumist, tekitades suure molekulmassiga vaike, muutes katmise keeruliseks või ebaühtlaseks.Seetõttu on katte temperatuuri kontrollimine väga oluline.

Üldjuhul pakuvad liimitarnijad klientidele viitena mõningaid kasutusparameetreid ja kasutustemperatuur on üldjuhul antud vahemiku väärtusena.

Mida kõrgem on temperatuur enne segamist, seda madalam on viskoossus;mida kõrgem on temperatuur pärast segamist, seda suurem on viskoossus.

Mõõterulli ja katterulli temperatuuri reguleerimine sõltub peamiselt liimi viskoossusest.Mida kõrgem on liimi viskoossus, seda kõrgem on mõõterulli temperatuur.Komposiitrulli temperatuuri saab üldiselt reguleerida umbes 50 ± 5 °C juures.

3. Liimikoguse kontroll

Vastavalt erinevatele komposiitmaterjalidele saab kasutada erinevas koguses liimi.Nagu tabelis näidatud, on antud liimikoguse ligikaudne vahemik ning liimikoguse kontrolli tootmises määrab peamiselt mõõterulli ja fikseeritud rulli vaheline tühimik ja kiiruse suhe.Liimi pealekandmise kogus

4.rõhu juhtimine

Kuna katterull kontrollib pealekantava liimi kogust kahe kerge rulli vahelise pilu ja kiiruse suhtega, mõjutab katte surve suurus otseselt pealekantava liimi kogust.Mida suurem on rõhk, seda väiksem on liimi kogus.

5. Tindi ja liimi ühilduvus

Lahustivabade liimide ja trükivärvide ühilduvus on tänapäeval üldiselt hea.Kui aga ettevõtted vahetavad tinditootjat või liimisüsteeme, peavad nad siiski läbi viima ühilduvuse testimise.

6.Pingekontroll

Pingekontroll on lahustivaba komposiidi puhul üsna oluline, kuna selle esialgne nakkuvus on üsna madal.Kui eesmise ja tagumise membraani pinge ei ühti, on võimalus, et küpsemisprotsessi käigus võib membraanide kokkutõmbumine olla erinev, mille tulemusena tekivad mullid ja tunnelid.

Üldjuhul tuleks teist etteandmist vähendada nii palju kui võimalik ning paksemate kilede puhul tuleks komposiitrulli pinget ja temperatuuri vastavalt tõsta.Püüdke vältida komposiitkile kõverdumist nii palju kui võimalik.

7. Kontrolli õhuniiskust ja selle keskkonda

Jälgige regulaarselt niiskuse muutusi ja reguleerige vastavalt põhiaine ja kõvendi suhet.Lahustivaba komposiidi kiire kiiruse tõttu puutub liimiga kaetud komposiitkile liiga kõrge õhuniiskuse korral siiski kokku õhuniiskusega, kulutades veidi NCO-d, mille tagajärjeks on sellised nähtused nagu liim ei kuiva ja halb. koorimine.

Lahustivaba lamineerimismasina suure kiiruse tõttu tekitab kasutatav substraat staatilist elektrit, mille tulemusena imab trükikile kergesti tolmu ja lisandeid, mis mõjutab toote välimuse kvaliteeti.Seetõttu peaks tootmise töökeskkond olema suhteliselt suletud, hoides töökoda vajaliku temperatuuri ja niiskuse vahemikus.

8.Liimi eelsoojendus

Üldiselt tuleb liim enne silindrisse sisenemist eelnevalt soojendada ja liimi ülekandekiiruse tagamiseks saab segatud liimi peale kanda alles pärast teatud temperatuurini kuumutamist.

9.Järeldus

Praeguses etapis, kus lahustivaba komposiit ja kuiv komposiit eksisteerivad koos, peavad ettevõtted maksimeerima seadmete kasutamist ja kasumit.Protsess võib olla lahustivaba komposiit ja see ei ole kunagi kuiv komposiit.Korraldage tootmist mõistlikult ja tõhusalt ning kasutage olemasolevaid seadmeid tõhusalt.Protsessi kontrollimise ja täpsete kasutusjuhendite koostamisega saab vähendada tarbetuid tootmiskadusid.

 


Postitusaeg: 21. detsember 2023