Lahustivaba lamineerimine on turul küpsenud, peamiselt tänu pakendamisettevõtete ja materjalitarnijate jõupingutustele, eriti puhta alumiiniumi lamineerimise tehnoloogia retortimiseks on laialdaselt populaarseks saanud ja on astunud keskkonnatingimustes suure sammu traditsioonilise lahusti asendamisel. aluslamineerimise ja ekstrudeeritud lamineerimise tootmine.Pakendiettevõtteid kimbutavad erinevad kvaliteediprobleemid, mis tulenevad toodete erinevatest tingimustest seadmetes, toimimises, tooraines, kvaliteeditehnoloogias ja kasutuses.See artikkel räägib olemasolevast probleemist, nimelt koti avanemisvõimest ja selle sujuvusest.
Näiteks tavaline kolmekihiline pressitud polüetüleenkile koosneb koroonakihist, keskmisest funktsionaalsest kihist ja alumisest termotihendi kihist.Tavaliselt lisatakse kuumale tihenduskihile avamis- ja siledad lisandid.Siledat lisaainet kantakse 3 kihi vahele ja avanevat lisaainet mitte.
Kuumtihendusmaterjalina on painduvate pakendikomposiitide valmistamisel vajalikud avamis- ja siledad lisandid.Need on sisuliselt erinevad, kuid enamik pakenditootjaid mõistab valesti, et need on samad.
Üldine avamislisand on kaubanduslikult saadav ränidioksiid, mis on anorgaaniline aine, mis võib suurendada kile vastupidavust viskoossusele.Mõned kliendid leiavad alati, et koti kaks kihti on nende vahel udused, nagu kaks klaasi, mis kattuvad.Märkate, et seda on sujuv avada ja pühkida, mis on tavaliselt puudu avamislisanditest.Ja isegi mõned filmitegijad ei kasuta seda.
Üldine sile lisand on eruukhappe amiid, mis on valge pulber, mis kleepub lahustipõhisel lamineerimisprotsessis sageli lamineerimisrulli ja juhtrulli külge.Kui lahustivaba lamineerimisprotsessi käigus lisatakse liigne siledat ainet, hajub osa sellest koroonakihti, kui kõvenemistemperatuur tõuseb, mille tulemuseks on koorumistugevuse vähenemine.Algne lamineeritud läbipaistev PE-kile, mis on kooritud valgega, on salvrätikuga maha pühitav.On võimalus analüüsida ja testida, kas siledate lisandite liig mõjutab vähenenud koorumistugevust, asetades madala tugevusega laminaatkile viieks minutiks 80 ℃ ahju ning seejärel testides tugevust.Kui see oluliselt suureneb, järeldatakse sisuliselt, et koorimistugevuse vähenemise põhjuseks on liiga palju siledat ainet.
Võrreldes lahustipõhise lamineerimise tagasikerimisega on lahustivaba lamineerimismeetodi abil palju lihtsam saavutada lisandite ülekandmist ja hajutamist.Tavaline viis lahustivaba lamineerimise tagasikerimise hindamiseks on kontrollida, kas need on piisavalt kompaktsed ja korralikud, et võimaldada lahustivabade liimide paremat teisest sujuvat voolamist.Mida suurema survega kilerull sobib, seda libedam lisaaine migreerub tõenäoliselt lamineeritud kihile või isegi trükikihile.Seetõttu oleme selles küsimuses endiselt segaduses.Mida me saame teha, on vähendada kõvenemistemperatuuri, alandada katte massi, vabastada kilet ja lisada ikka ja jälle siledaid lisandeid.Kuid ilma ülaltoodud hea kontrollita on liim raskesti kõvenev ja hoiab vett.Liiga palju lisandeid ei mõjuta mitte ainult plastkoti koorumistugevust, vaid mõjutab ka selle kuumsulgumist.
KANDA NEW MATERIALS on nende probleemide lahendamiseks välja andnud rea liime.Kahekomponendiline lahustivaba liim WD8117A / B on hea soovitus.Kliendid on seda pikka aega autentinud.
| Struktuur | Algne hõõrdetegur | Lamineeritud hõõrdetegur |
| PET/PE30 | 0,1-0,15 | 0,12-0,16 |
WD8117A / B-d saab kasutada pinna liigsete siledate lisandite tõttu halva koorumistugevuse ja termilise tihendamise probleemi lahendamiseks, ilma et algne kiletootja peaks neid vähendama.
Lisaks on WD8117A/B-l veel kaks omadust:
1. OPP / AL / PE koorumistugevus on üle 3,5 N, mis on lähedane või suurem kui mõne lahustipõhise lamineerimisliim.
2. Kiire kõvenemine.Soovitatavatel tingimustel võib lamineerimiskile lühendada kõvenemisaega umbes 8 tunni võrra, mis tõstab oluliselt tootmise efektiivsust.
Kokkuvõtteks võib öelda, et komposiitkile hõõrdeteguri lõplik määramine peaks põhinema kile ja terasplaadi vahelistel staatilistel hõõrdeteguritel.Valed arusaamad, et kotti on raske avada, kuna siluvaid lisandeid pole piisavalt, tuleks ära tunda ja need parandada.Iga kokkuvõtte ja värskenduse kaudu saame saavutada ainult stabiilsuse ja suurepärased paindlikud pakenditooted.
Postitusaeg: juuni-03-2019